នៅក្នុងយុគសម័យថ្មីនៃការផលិតឆ្លាតវៃ ជាមួយនឹងក្រុមអតិថិជនចម្រុះ និងតម្រូវការផ្ទាល់ខ្លួនកាន់តែខ្លាំងឡើងៗ សហគ្រាសកាន់តែច្រើនឡើងៗមានតម្រូវការបន្ទាន់សម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរ និងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងដោយស្វ័យប្រវត្តិ ហើយមានចំណាប់អារម្មណ៍យ៉ាងខ្លាំងចំពោះខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដែលអាចបត់បែនបាន ប៉ុន្តែសំណួរ និងកង្វល់អំពី "ការវិនិយោគខ្ពស់ពេក" "រយៈពេលសងប្រាក់វិញយូរពេក" បានធ្វើឱ្យពួកគេព្រួយបារម្ភ។
ដូច្នេះតើត្រូវការការវិនិយោគប៉ុន្មានដើម្បីដាក់ពង្រាយខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដែលអាចបត់បែនបាន និងធ្វើស្វ័យប្រវត្តិកម្មការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង?
យល់ព្រម។ ឥឡូវនេះ អនុញ្ញាតឱ្យក្រុមហ៊ុន CHANG SHUO CONVERYOR EQUIPMENT (WUXI) CO.,LTD គណនាសម្រាប់អ្នក។
ដំបូង សូមក្រឡេកមើលថ្លៃដើមនៃគំរូផលិតកម្មបែបប្រពៃណី៖
ថ្លៃដើមកម្លាំងពលកម្ម -- ម៉ាស៊ីនមួយតម្រូវឱ្យមានកម្មករម្នាក់;
ថ្លៃពលកម្ម -- ការដឹកជញ្ជូនសម្ភារៈ គ្រឿងបរិក្ខារ ជាដើមដោយដៃ។
ថ្លៃដើមពេលវេលា - ការប្តូរស្នាដៃ ការគៀប ការផ្លាស់ប្តូរការកំណត់នាំឱ្យឧបករណ៍នៅទំនេរ;
ថ្លៃដើមពេលវេលា -- ដោយសារតែការស្វែងរក/ការដាក់ពង្រាយចន្លោះទទេ គ្រឿងបរិក្ខារ ឧបករណ៍ កម្មវិធី CNC និងសម្ភារៈផ្សេងទៀត ដែលបណ្តាលឱ្យឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនរង់ចាំ;
ថ្លៃដើមពេលវេលា - ការរង់ចាំ ឬការខូចខាតនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដោយសារតែកំហុស ឬឯកសារដំណើរការ និងការបញ្ជូនទិន្នន័យដែលបាត់;
ថ្លៃដើមពេលវេលា - ការខូចខាតឧបករណ៍ត្រូវបានបិទ កម្មករសម្រាកដោយម៉ាស៊ីនត្រូវបានបិទ;
ថ្លៃដើមពេលវេលា - ការហៅទូរស័ព្ទច្រើនដងដើម្បីដំឡើងឧបករណ៍ ដែលបង្កើនហានិភ័យនៃកំហុស ឬគម្លាតដែលបណ្តាលឱ្យមានដំណើរការនៃគ្រឿងបន្លាស់សំណល់អេតចាយ។
...
អត្រាប្រើប្រាស់ទាបនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន៖
ការខ្ជះខ្ជាយពេលវេលារង់ចាំឧបករណ៍ និងការចំណាយពេលវេលាដែលមិនអាចប៉ាន់ស្មាន និងជៀសវាងបាន កាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងនូវអត្រាប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ក្នុងរបៀបផលិតបែបប្រពៃណី និងពេលវេលាកាត់ផ្តាច់សរុបប្រចាំឆ្នាំរបស់សហគ្រាស។
ដើម្បីប្រៀបធៀបស្ថានភាពនៃរបៀបផលិតដោយស្វ័យប្រវត្តិដែលអាចបត់បែនបាន៖
សន្សំសំចៃថ្លៃពលកម្ម -- អ្នកបច្ចេកទេសម្នាក់គ្រប់គ្រងឧបករណ៍ច្រើន។
សន្សំសំចៃថ្លៃពលកម្ម - ការបញ្ជូនសម្ភារៈ ឧបករណ៍ ជាដើមដោយស្វ័យប្រវត្តិ;
សន្សំសំចៃពេលវេលា - ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិ 24 ម៉ោងផលិតពេញម៉ោង មិនរងផលប៉ះពាល់ដោយការសម្រាករបស់កម្មករ កាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំឧបករណ៍;
សន្សំសំចៃពេលវេលា និងថ្លៃដើម -- កម្មវិធីគ្រប់គ្រងផលិតកម្មឆ្លាតវៃអាចគណនាធនធានផលិតកម្មដែលត្រូវការដោយស្វ័យប្រវត្តិដើម្បីបំពេញការបញ្ជាទិញជាមុនតាមការបញ្ជាទិញ និងធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវភារកិច្ចផលិតកម្ម រៀបចំការបញ្ជាទិញដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងកាត់បន្ថយពេលវេលារង់ចាំរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។
សន្សំសំចៃពេលវេលា និងថ្លៃដើម -- ការគ្រប់គ្រងកណ្តាលនៃកម្មវិធី CNC (កំណែកម្មវិធី) ការធ្វើតេស្តឧបករណ៍ និងការគ្រប់គ្រងអាយុកាលឧបករណ៍ធានានូវប្រតិបត្តិការធម្មតានៃវេនយប់ដែលគ្មានមនុស្សបើក។
សន្សំសំចៃពេលវេលា - រក្សាថាសឱ្យនៅនឹងកន្លែង ជៀសវាងកំហុសក្នុងការកំណត់ទីតាំងដែលបណ្តាលមកពីការកែតម្រូវការដំឡើងជាបន្តបន្ទាប់ ធានាគុណភាពនៃស្នាដៃ និងកាត់បន្ថយការចំណាយលើការខ្ជះខ្ជាយ
...
ផលិតកម្មពេញម៉ោង 24 ម៉ោង៖
ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដែលអាចបត់បែនបានអាចប្រើប្រាស់ពេលវេលាធ្វើការរបស់ម៉ាស៊ីនបានពេញលេញ សម្រេចបាននូវ "ដំណើរការបិទភ្លើង" ដោយមិនមានការយកចិត្តទុកដាក់ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវអត្រាប្រើប្រាស់ឧបករណ៍យ៉ាងខ្លាំង បង្កើនពេលវេលាកាត់ប្រចាំឆ្នាំសរុប និងអភិវឌ្ឍសក្តានុពលផលិតកម្មរបស់សហគ្រាសដល់កម្រិតកំណត់។
តាមពិតទៅ ស្វ័យប្រវត្តិកម្មដែលអាចបត់បែនបានមិនមែនជាគំនិតថ្មីទេ ទម្រង់ដំបូងរបស់វាបានលេចឡើងតាំងពីដើមសតវត្សចុងក្រោយនេះ គឺនៅទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1960 ហើយចាប់តាំងពីទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1970 នៅអឺរ៉ុប និងសហរដ្ឋអាមេរិកបានរីកចម្រើន។ បច្ចុប្បន្ននេះ ក្នុងនាមជាការលោតផ្លោះនៃបច្ចេកវិទ្យាត្រួតពិនិត្យ វឌ្ឍនភាពបច្ចេកវិទ្យាព័ត៌មាន និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការរៀបចំផលិតកម្ម និងរបៀបគ្រប់គ្រងនៃប្រព័ន្ធផលិតកម្មដែលអាចបត់បែនបាន គឺជាប្រព័ន្ធដែលអាចទុកចិត្តបាន មានស្ថេរភាព និងមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ហើយអាចប្រើប្រាស់បានតាមតម្រូវការជាក់ស្តែងរបស់សហគ្រាស សម្រាប់ការសាងសង់ និងការពង្រីកសមហេតុផល ក្នុងការសម្រេចបាននូវផលិតកម្មប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ថ្លៃដើមក៏ត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងអតីតកាលផងដែរ។
ចាប់តាំងពីឆ្នាំ 1982 មក ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដែលអាចបត់បែនបានដំបូងត្រូវបានបង្កើតឡើង ក្រុមហ៊ុនហ្វាំងឡង់ Fastems ដើម្បី "ជួយអ្នកប្រើប្រាស់ឱ្យសម្រេចបាន 8760 ម៉ោង (365 ថ្ងៃ X 24 ម៉ោង) ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនពេញលេញ" ជាគោលគំនិត និងគោលដៅ ការច្នៃប្រឌិតជាបន្តបន្ទាប់ និងការអភិវឌ្ឍបច្ចេកវិទ្យាផលិតផលស្វ័យប្រវត្តិកម្មដែលអាចបត់បែនបាន។
តាមពិតទៅ ស្វ័យប្រវត្តិកម្មដែលអាចបត់បែនបានមិនមែនជាគំនិតថ្មីទេ ទម្រង់ដំបូងរបស់វាបានលេចឡើងតាំងពីដើមសតវត្សចុងក្រោយនេះ គឺនៅទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1960 ហើយចាប់តាំងពីទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1970 នៅអឺរ៉ុប និងសហរដ្ឋអាមេរិកបានរីកចម្រើន។ បច្ចុប្បន្ននេះ ក្នុងនាមជាការលោតផ្លោះនៃបច្ចេកវិទ្យាត្រួតពិនិត្យ វឌ្ឍនភាពបច្ចេកវិទ្យាព័ត៌មាន និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការរៀបចំផលិតកម្ម និងរបៀបគ្រប់គ្រងនៃប្រព័ន្ធផលិតកម្មដែលអាចបត់បែនបាន គឺជាប្រព័ន្ធដែលអាចទុកចិត្តបាន មានស្ថេរភាព និងមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ហើយអាចប្រើប្រាស់បានតាមតម្រូវការជាក់ស្តែងរបស់សហគ្រាស សម្រាប់ការសាងសង់ និងការពង្រីកសមហេតុផល ក្នុងការសម្រេចបាននូវផលិតកម្មប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ថ្លៃដើមក៏ត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងអតីតកាលផងដែរ។
ចាប់តាំងពីឆ្នាំ 1982 មក ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដែលអាចបត់បែនបានដំបូងត្រូវបានបង្កើតឡើង ក្រុមហ៊ុនហ្វាំងឡង់ Fastems ដើម្បី "ជួយអ្នកប្រើប្រាស់ឱ្យសម្រេចបាន 8760 ម៉ោង (365 ថ្ងៃ X 24 ម៉ោង) ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនពេញលេញ" ជាគោលគំនិត និងគោលដៅ ការច្នៃប្រឌិតជាបន្តបន្ទាប់ និងការអភិវឌ្ឍបច្ចេកវិទ្យាផលិតផលស្វ័យប្រវត្តិកម្មដែលអាចបត់បែនបាន។
ក្រុមហ៊ុន Changshuo Transportation Equipment (Wuxi) Co., Ltd. ប្តេជ្ញាចិត្តចំពោះឧបករណ៍ដឹកជញ្ជូនតាមតម្រូវការជាសកល ផលិតផលរួមមានឧបករណ៍ដឹកជញ្ជូនដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖ ឧបករណ៍ដឹកជញ្ជូនផ្ដេក ឧបករណ៍ឡើងលើ ឧបករណ៍បង្វិល ឧបករណ៍សម្អាត ឧបករណ៍សម្លាប់មេរោគ ឧបករណ៍រមួល ឧបករណ៍ត្រឡប់ ឧបករណ៍បង្វិល ឧបករណ៍លើកបញ្ឈរ និងការគ្រប់គ្រងស្វ័យប្រវត្តិកម្មដឹកជញ្ជូន។ល។ ខ្សែក្រវាត់ រំកិល បន្ទះច្រវាក់ ខ្សែសង្វាក់សំណាញ់ ស្ព័រ ឧបករណ៍អូស ឧបករណ៍បញ្ជូនបន្ទះច្រវាក់ ខ្នើយវីស រនាំងខ្នើយ របាំងការពារ របង ឧបករណ៍តោងរបាំងការពារ មគ្គុទ្ទេសក៍របាំងការពារ ឧបករណ៍ទ្រទ្រង់ កម្រាល គ្រឿងបន្លាស់ ជាដើម។ យើងអាចផ្តល់ជូននូវប្រព័ន្ធផលិតកម្មម៉ូឌុលស្តង់ដារ និងប្រព័ន្ធផលិតដែលអាចបត់បែនបានតាមតម្រូវការជាច្រើនប្រភេទ និងសេវាកម្មជាច្រើនក្នុងដំណើរការទាំងមូលនៃអាយុកាលប្រើប្រាស់។ មិនថាគោលដៅផលិតកម្មអ្វីដែលអ្នកត្រូវសម្រេចនោះទេ ដំណោះស្រាយរបស់យើងអាចជួយអ្នកបង្កើនផលិតភាពនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនរបស់អ្នក បង្កើនប្រាក់ចំណេញ និងទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍។ សូមស្វាគមន៍ក្នុងការសាកសួរ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២១ ខែសីហា ឆ្នាំ ២០២២